Twardościomierz Rockwell 150CS

Kategoria:

Opis

 Twar­do­ścio­mierz Roc­kwell Qness 150 CS łączy wysoką jakość wyko­na­nia z mak­sy­malną pro­stotą obsługi. Cha­rak­te­ry­styczna rama maszyny w kształ­cie litery „C” o solid­nej i kom­pak­to­wej kon­struk­cji („S” ozna­cza „mały”) nadaje pro­duk­towi wszech­stronne zastosowanie.

Spraw­dzona kon­cep­cja ze stałą gło­wicą pomia­rową i wrze­cio­nem poru­sza­ją­cym się w górę/w dół jest stan­dar­dem w bada­niach twar­do­ści Roc­kwella od wielu dzie­się­cio­leci i ide­al­nie nadaje się do małych i śred­nich pró­bek testo­wych oraz do zasto­so­wań w nie­mal każ­dym śro­do­wi­sku pracy.


 Zalety pro­duktu

  • Duży zakres siły pomia­ro­wej (1 kg – 250 kg)
  • Bez­po­średni sys­tem pomiaru głębokości
  • Solidna, spa­wana rama stalowa
  • Zin­te­gro­wane oświe­tle­nie LED obszaru roboczego
  • Pojem­no­ściowy ekran doty­kowy o prze­kąt­nej 7 cali
  • Osłona na wgłęb­nik zabez­pie­cza­jący przed uszko­dze­niem wgłębnika.

Twar­do­ścio­mierz Roc­kwella 150CS QATM to świa­towy lider w pomia­rach twar­do­ści na naj­wyż­szym pozio­mie. Prze­ko­naj się sam!!!


 Twar­do­ścio­mie­rze QATM dokład­nie mie­rzą według wszyst­kich stan­dar­do­wych metod pomiarowych.

Elek­tro­nicz­nie ste­ro­wane, w pełni zauto­ma­ty­zo­wane cykle pomia­rowe zapew­niają szyb­kie i pre­cy­zyjne bada­nie twar­do­ści, a także szybką zmianę metody i auto­ma­tyczne wykry­wa­nie powierzchni. Dzięki pakie­towi ogniw obciąż­ni­ko­wych nasze twar­do­ścio­mie­rze zapew­niają tak sze­roki zakres pracy od bar­dzo małych obcią­żeń po obcią­że­nia makro.


Zalety twar­do­ścio­mie­rza Qness 150CS

  • Sze­roki zakres siły pomia­ro­wej (1 – 187,5 kg)
  • Urzą­dze­nie gotowe do pracy: Wgłęb­nik Roc­kwella dia­ment ASTM+DAkkS 
  • Opro­gra­mo­wa­nie Qpix Control2
  • Korek­cja kształtu
  • Akcep­to­wal­ność wyników
  • Oświe­tle­nie prze­strzeni roboczej
  • Prze­strzeń robo­cza do 250mm
  • Wyświe­tlacz 7 calowy

Spe­cy­fi­ka­cja techniczna

Pomiar twar­do­ści metodą Roc­kwella jest jedną z naj­czę­ściej sto­so­wa­nych metod bada­nia twar­do­ści mate­ria­łów. Metoda ta polega na pomia­rze głę­bo­ko­ści odci­sku wyko­na­nego przez wgłęb­nik pod wpły­wem obcią­że­nia. Oto klu­czowe infor­ma­cje na temat tej metody:

Prze­bieg pomiaru

  1. Przy­go­to­wa­nie próbki: Powierzch­nia próbki musi być czy­sta, gładka i wolna od zanieczyszczeń.
  2. Obcią­że­nie wstępne : Na próbkę nakłada się wstępne obcią­że­nie, aby usta­bi­li­zo­wać wgłębnik.
  3. Obcią­że­nie główne: Następ­nie dodaje się obcią­że­nie główne, które powo­duje trwałe odkształ­ce­nie materiału.
  4. Odczyt wyniku: Po usu­nię­ciu obcią­że­nia głów­nego, odczy­tuje się głę­bo­kość odci­sku, która jest prze­li­czana na jed­nostki twar­do­ści Roc­kwella (HR).

Skale twar­do­ści Rockwella

Ist­nieje kilka róż­nych skal Roc­kwella, które są sto­so­wane w zależ­no­ści od rodzaju mate­riału i zasto­so­wa­nego wgłębnika:

  • HRA: Dia­men­towy sto­żek, obcią­że­nie 60 kg. Sto­so­wana do twar­dych mate­ria­łów, takich jak węgliki spiekane.
  • HRB: Sta­lowa kulka o śred­nicy 1/16 cala, obcią­że­nie 100 kg. Sto­so­wana do mięk­kich mate­ria­łów, takich jak alu­mi­nium i mosiądz.
  • HRC: Dia­men­towy sto­żek, obcią­że­nie 150 kg. Sto­so­wana do twar­dych stali.

Zalety metody Rockwella

  • Szyb­kość i łatwość: Pomiar jest szybki i pro­sty do wykonania.
  • Mini­malne uszko­dze­nia próbki: Metoda ta pozo­sta­wia nie­wiel­kie ślady na próbce, co pozwala na kon­trolę goto­wych wyrobów.
  • Wszech­stron­ność: Moż­li­wość sto­so­wa­nia róż­nych skal i wgłęb­ni­ków pozwala na bada­nie sze­ro­kiego zakresu materiałów.

Przy­kłady zastosowań

  • Kon­trola jako­ści: Pomiar twar­do­ści Roc­kwella jest powszech­nie sto­so­wany w prze­my­śle do kon­troli jako­ści materiałów.
  • Bada­nia naukowe: Metoda ta jest rów­nież wyko­rzy­sty­wana w labo­ra­to­riach badaw­czych do ana­lizy wła­ści­wo­ści materiałów.